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一、往復(fù)式壓縮機(jī)循環(huán)油潤滑系統(tǒng)的試車
循環(huán)油潤滑系統(tǒng)應(yīng)首先試車,消除隱患,以保證壓縮機(jī)試車時能正常運(yùn)行,而有些壓縮機(jī)的潤滑為非獨(dú)立潤滑系統(tǒng),是與主機(jī)同時試車。
試車前,首先用煤油清洗油箱、油冷卻器、精濾器、粗濾器。清除其中雜物污垢后,再用壓縮空氣吹凈油管,向集油箱內(nèi)注入合格的潤滑油,拆下齒輪油泵與電動機(jī)之間的聯(lián)軸銷,按規(guī)定進(jìn)行油泵電動機(jī)單獨(dú)試車,時間應(yīng)不少于2h(分二次進(jìn)行,第一次點(diǎn)動試車無問題后,第二次正式試車)。如果電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向、溫度、音響均正常,再連通離合器帶動油泵試車。
此時,將電動機(jī)與聯(lián)軸器接好,然后按下列步驟開動齒輪泵機(jī)組:
1.檢查集油箱內(nèi)油位高度是否合格,打開油箱底部閥門,檢查箱內(nèi)有無存水。
2.打開閥門,接通任何一個濾清器,打開壓力計(jì)閥門旁通閥,然后用手轉(zhuǎn)動盤車齒輪油泵機(jī)組三轉(zhuǎn)以上,檢查有無卡死現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。啟動電動機(jī),檢查油泵的轉(zhuǎn)向、音響、振動、發(fā)熱等情況。調(diào)整旁通閥門,使此系統(tǒng)油壓上升至200000Pa,在各供油點(diǎn)處檢查供油情況和回油情況并調(diào)整油量。如果回油溫度過高,打開水入口閥門向冷卻器送水,保障潤滑油溫度不超過35℃。
油泵機(jī)組的正常試車應(yīng)持續(xù)8h以上。在此期間不斷檢查潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的清潔程度,系統(tǒng)內(nèi)各部連接接頭的嚴(yán)密性、油過濾器的冷卻效果如何。油壓過低時能自動報(bào)警,低到一定值時能自動停車。
試車完,應(yīng)按照下列操作步驟停止試車:關(guān)閉齒輪油泵的電動機(jī),打開旁通閥門,放掉冷卻器中的冷卻水,清洗油過濾器,放掉集油箱內(nèi)全部的污油;清洗油箱、過濾網(wǎng)、吸入篩頭;消除試車中出現(xiàn)的各種故障,開動油泵15min,排出油管中存留的污油;連接主軸承和機(jī)體滑道輸油管接頭,將合格的潤滑油注入集油箱內(nèi),然后再次啟動油泵機(jī)組,將此系統(tǒng)的油壓調(diào)整到250000Pa;檢查各供油處輸油情況,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,排除故障,以使整個油泵及其管道系統(tǒng)能為壓縮機(jī)試車提供條件。
二、氣缸與填料函注油系統(tǒng)的試車
除了無油潤滑壓縮機(jī)之外,無論動力用壓縮機(jī)還是化工工藝用壓縮機(jī),其氣缸與填料函注油系統(tǒng)都必須在壓縮機(jī)試車前進(jìn)行試車(小型無十字頭的壓縮機(jī)由于靠飛濺潤滑,沒有注油器,此項(xiàng)試車可省略)。
試車前,在注油器內(nèi)注入煤油,用手轉(zhuǎn)動盤車,清洗注油器及柱塞泵內(nèi)部各部件,然后放掉煤油。將紫銅油管從注油接孔和各級氣缸及填料函供油點(diǎn)上拆開,用壓縮空氣吹通,清除堵塞物,然后再將油管接上,向注油器內(nèi)注入氣缸潤滑油。拆掉注油器與電動機(jī)靠背輪轉(zhuǎn)動銷,對注油器的電動機(jī)單獨(dú)試車,電動機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常。用手搖柄盤動注油器,檢查有無機(jī)械故障,各注油點(diǎn)滴油情況,在油管供油點(diǎn)敞開處檢查出油情況。然后,連接電動機(jī)與注油器,手動盤車三轉(zhuǎn)以上,最后啟動電動機(jī),并檢查下列內(nèi)容:
(1)在電動機(jī)與減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,音響、溫度是否正常,振動數(shù)值是否符合規(guī)定。
(2)檢查注油器機(jī)組的工作是否靈敏,各輸油管道連接頭是否嚴(yán)密,輸油是否正常、清潔,能否調(diào)節(jié)油量。注油式潤滑系統(tǒng)的試車時間應(yīng)不少于2h,此時間內(nèi)從各供油點(diǎn)敞開處流動的油必須清潔無污垢。隨后再接上各供油點(diǎn)(在氣缸及填料函上)的接頭做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,然后開動注油器機(jī)組,對壓縮機(jī)進(jìn)行盤車,檢查和調(diào)整注油器潤滑系統(tǒng),使其達(dá)到正常工作狀態(tài)。壓縮機(jī)盤車器與注油器潤滑系統(tǒng)應(yīng)同時試車,試車時間不少于30min。
注油器潤滑系統(tǒng)在試車中,應(yīng)解決下列問題:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不正常的聲響;
(2)注油器機(jī)組的不正常振動;
(3)各油管接頭的滲油、漏油;
(4)機(jī)械部分不正常的溫度升高;
(5)油管的不正常擺動;
(6)切斷閥、逆止閥及供油柱塞泵的失效。
三、壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)通水試驗(yàn)
往復(fù)式壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)由中間冷卻器、氣缸和填料的水套,潤滑油冷卻器、后冷卻器、冷卻水管路及其閥門組成。
壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)在通水試驗(yàn)以前,需要對冷卻水系統(tǒng)的管道、管件、關(guān)卡等安裝情況進(jìn)行檢查,在水管最低處必須有水口,將排水槽的排水閥門全部打開。通水后,當(dāng)進(jìn)水管壓力達(dá)到300000Pa時,將總進(jìn)水管的閥門打開,使水充滿冷卻水系統(tǒng)。
此時檢查總進(jìn)水管的水壓及進(jìn)水情況,檢查排水槽是否通暢,然后,將排水閥順次全部關(guān)閉,檢查進(jìn)水管水壓及各處之漏水情況,再將排水閥門打開,關(guān)閉總進(jìn)水閥門,放掉冷卻水系統(tǒng)中的全部冷卻水。當(dāng)室溫低于5℃時,為了避免凍結(jié),應(yīng)將管線系統(tǒng)全部存水放凈,檢查氣缸內(nèi)部有無水從注油處漏進(jìn)。在整個通水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的一切故障必須及時排除。