阿特拉斯螺桿空壓機目前在市場上的的認可度很高，產品質量也非常的好，但是這不代表阿特拉斯螺桿空壓機在使用過程中就不會出現故障！今天我們要說的就是空壓機油濾器故障。每一臺阿特拉斯螺桿空壓機都會配備控制面板，就是我們常見的顯示屏，當機器出現故障或者我們需要操作機器的時候都是通過這個面板，那么當面板上出現空壓機油濾器報警故障我們該怎么辦？
阿特拉斯螺桿空壓機油濾器報警原因：
1、溫度過高：空壓機出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃報警、120℃跳閘。
2、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵塞，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產生負壓。
3、壓力過高?？諌簷C出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘。
4、油溫高：由于空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。
5、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換。
6、油過濾器：螺桿空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。
7、管線壓力：空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
8、排氣溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質不正常。
9、油位低：指空壓機油氣分離器內油位低，油位計內看不到油。
以上是阿特拉斯螺桿空壓機油濾器報警的原因，當空壓機設備油濾器出現報警時，用戶可以根據顯示面板顯示的故障分析原因排除故障復位即可。如果您有相關的需求，可以聯(lián)系我們。
