煉化一體化是石油加工產(chǎn)業(yè)鏈向化工方向的延伸。通過生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、煉油化工一體化經(jīng)營，最終實現(xiàn)資源利用最大化和效益最大化。
裕龍島煉化一體化項目位于山東省煙臺市龍口市山東裕龍石化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，包含2000萬噸/年煉油、300萬噸/年混合芳烴、300萬噸/年乙烯煉化。
在裕龍島煉化一體化項目中，阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部共提供7套壓縮機，分別是1套聚丙烯壓縮機、2套FDPE裝置用聚乙烯循環(huán)氣壓縮機、2套UHMWPE裝置用循環(huán)氣壓縮機和2套HDPE裝置用循環(huán)氣壓縮機。
壓縮機的應(yīng)用領(lǐng)域
1套：聚丙烯壓縮機在聚丙烯裝置中的應(yīng)用
該項目1#40萬噸/年聚丙烯裝置使用了一套阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部的聚丙烯壓縮機，裝置采用中石化ST工藝包。在工藝流程的氣相反應(yīng)器單元，氣體從聚丙烯壓縮機出口排出后，進入氣相反應(yīng)器與反應(yīng)器內(nèi)的聚丙烯氣體接觸。隨著氣體流經(jīng)聚丙烯，聚丙烯被流化，各單體與聚丙烯顆粒內(nèi)的催化劑接觸產(chǎn)生聚合反應(yīng)，向上流動的氣體帶走反應(yīng)熱同時溫度升高，為下一步工序提供了原料。
2套 ：聚乙烯循環(huán)氣壓縮機在FDPE裝置中的應(yīng)用
該項目1#2#50萬噸/年FDPE裝置采用univation工藝包，使用了兩套阿特拉斯·科普柯乙烯循環(huán)氣壓縮機。在工藝流程的氣相反應(yīng)器單元，氣體從聚乙烯壓縮機出口排出后，進入反應(yīng)器與反應(yīng)器內(nèi)的催化劑接觸，通過氣相工藝FDPE裝置，產(chǎn)生聚合反應(yīng)。
4套 ：聚乙烯循環(huán)氣壓縮機在UHMWPE和HDPE裝置中的應(yīng)用
阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部為裕龍島煉化一體化項目(一期)10萬噸/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)裝置和30萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)裝置分別提供2套循環(huán)氣壓縮機，裝置采用中石化ST工藝包。在工藝流程的氣相反應(yīng)器單元，聚乙烯(PE)循環(huán)氣壓縮機為工藝工程回路提供所需動力，克服反應(yīng)回路的壓損，且能滿足生產(chǎn)不同牌號的聚乙烯產(chǎn)品不同的壓力要求，保證反應(yīng)器在設(shè)計壓力下正常運行。
阿特拉斯·科普柯集團的壓縮機專為適應(yīng)氣體介質(zhì)中含顆粒粉塵的特點而設(shè)計，運行穩(wěn)定，控制范圍寬廣，工藝適應(yīng)性強。憑借經(jīng)過驗證的設(shè)計特性和可維護性理念，阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部的壓縮機解決方案十分適合聚烯烴裝置的苛刻要求。
- 壓縮機采用直驅(qū)插件式設(shè)計，便于維護所有旋轉(zhuǎn)部件(例如串聯(lián)式干氣密封、葉輪、軸承或振動探頭)。
- 部分采用標準化設(shè)計，節(jié)省成本縮短交付時間。
- 根據(jù)客戶不同的工況進行定制化葉輪選型和設(shè)計提高效率。
來源：阿特拉斯·科普柯集團
