高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)在在當(dāng)今市場是運(yùn)用十分廣泛,主要原因為其是水泥行業(yè)原料均勻化、煤粉及原料和其他粉料的通用供氣設(shè)備以及燃燒器的凈空氣也來源于高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)。其雖然是輔助設(shè)備,但是其一旦出現(xiàn)故障會影響到整個生產(chǎn)線的運(yùn)行,所以我們要了解高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障,從而減少對我們生產(chǎn)線的損害。
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的故障有斷軸、軸承損壞、機(jī)組振動大、轉(zhuǎn)子卡死、軸封泄漏以及轉(zhuǎn)子卡澀與摩擦等。
一、齒輪磨損
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪磨損,齒輪側(cè)間隙增大,將造成兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生變化,使主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間合葉間隙變小、分葉間隙增大,引起兩轉(zhuǎn)子互相碰撞、摩擦。
二、轉(zhuǎn)子端面與側(cè)蓋板間隙小
如果高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間隙過小,有雜物擠進(jìn)轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間;或軸向定位軸承磨損后,轉(zhuǎn)子的軸向竄量變大,都造成轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板發(fā)生摩擦,引起轉(zhuǎn)子卡澀。
三、軸承損壞
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況差、油封損壞、裝配間隙超標(biāo)等都會導(dǎo)致軸承損壞,而軸承損壞會造成溫度升高,軸承座溫度也會增加,嚴(yán)重時會使軸承座變形。
特別是軸承內(nèi)外圈抱死時,軸承座與側(cè)蓋板受到較大的額外力,溫度也會很高,軸承座與側(cè)蓋板受熱不均,嚴(yán)重時造成側(cè)蓋板變形,出現(xiàn)裂紋。
軸徑磨損,使軸與軸承內(nèi)圈間隙過大,軸承座磨損使軸承座與軸承外圈間隙過大,都會造成轉(zhuǎn)子卡澀或摩擦。特別是皮帶連接的風(fēng)機(jī),主動軸由于受皮帶拉力的作用,致使軸承座單向受力較大,容易出現(xiàn)皮帶側(cè)主動軸的軸承座單邊磨損。
四、轉(zhuǎn)子或殼體變形
如果轉(zhuǎn)子或者殼體變形,會使轉(zhuǎn)子外徑與機(jī)殼的間隙過小,造成轉(zhuǎn)子摩擦和卡澀。
五、轉(zhuǎn)子與殼體或轉(zhuǎn)子間摩擦
轉(zhuǎn)子與殼體或轉(zhuǎn)子間摩擦是高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障,若在運(yùn)行中出現(xiàn)此故障,將會伴隨著嚴(yán)重的振動與噪聲。高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過長時間停機(jī)后,經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡澀的現(xiàn)象,把這種故障產(chǎn)生的主要原因為轉(zhuǎn)子分葉、合葉間隙不合適
轉(zhuǎn)子的分葉、合葉間隙不合適,運(yùn)行中分葉、合葉間隙發(fā)生變化。兩轉(zhuǎn)子在低速旋轉(zhuǎn)時會發(fā)生碰撞,造成轉(zhuǎn)子間摩擦甚至卡澀。
如果運(yùn)行中出現(xiàn)此故障,會使兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與殼體發(fā)生碰撞,發(fā)出強(qiáng)力的撞擊聲;振動變大,甚至能引起基礎(chǔ)振動;同時摩擦部位溫度迅速升高,甚至出現(xiàn)機(jī)殼發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。
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